Spécialistes de la métallurgie à Louey (65)
Concept Métal, située à Louey dans les Hautes-Pyrénées (65), est une entreprise spécialisée dans la conception et la fabrication de structures métalliques sur mesure. Forte de son expertise et de son savoir-faire, elle propose des solutions innovantes adaptées aux besoins spécifiques de ses clients, qu’il s’agisse de particuliers ou de professionnels.
Nos valeurs
Satisfaction client
Humain au centre
Respect
Volonté d’amélioration
Certifications
EN 15085-2 CL1
ISO 9001
20
années d’expériences à votre service !
Nos savoir-faire au service de vos projets
Concept Métal met son expertise en structures métalliques sur mesure au service de vos projets, pour des solutions fiables et adaptées.
Méthodes
Le service méthodes fait le lien entre le bureau d’études et la production pour industrialiser les produits, optimisant les processus de fabrication, de la commande à la livraison, en coordination avec les équipes de production, qualité, achats et commerce.
Techniques et équipements
Le service méthodes Concept Metal, composé de quatre techniciens et d’un responsable, définit les processus de fabrication selon le cahier des charges client, gère les dossiers de fabrication, assure le lien technique avec les opérateurs et sous-traitants, et collabore avec les achats pour sécuriser les approvisionnements.
Nos techniciens
Concept Metal utilise plusieurs outils pour sa production : Clipper, un ERP pour générer les gammes de fabrication des pièces ; SolidWorks, un logiciel de DAO/CAO 3D pour analyser les modèles clients et concevoir les outillages ; Production Designer, pour créer les développés de découpe et les programmes de pliage ; et divers outils Microsoft pour créer des supports de production.
Récapitulatif
Le service méthode, essentiel à la production, doit faire preuve de rigueur pour garantir le bon déroulement des opérations, de la commande à la livraison. Il collabore avec l’atelier pour améliorer la productivité et la qualité, tout en échangeant avec le client pour fournir des solutions techniques et s’assurer que le produit final répond à ses attentes.
Découpe laser
La machine de découpe laser fibre AMADA est une solution avancée pour l’industrie, capable de découper divers matériaux comme l’aluminium, l’acier, l’inox, le cuivre et le laiton. Elle allie précision et performance, permettant le traitement de tôles de grandes dimensions et d’épaisseurs variées pour des résultats de qualité.
Description de la technologie
⚙️ Polyvalence des matériaux : Capable de découper divers matériaux tels que l’aluminium, l’acier, l’inox, le cuivre et le laiton.
⚙️ Dimensions et épaisseurs : Prise en charge de tôles de grandes dimensions avec des épaisseurs maximales adaptées aux besoins de production.
Avantages
Rapidité & précision
Compléxité & Fléxibilité
Applications diverses
récapitulatif
La machine de découpe laser fibre AMADA est une solution industrielle performante, capable de découper divers matériaux (aluminium, acier, inox, cuivre, laiton) avec précision. Elle traite des tôles de grandes dimensions et d’épaisseurs variées, garantissant des résultats de qualité.
Découpe jet d’eau
La machine à découpe jet d’eau est conçue pour découper des matériaux de forte épaisseur avec une grande précision et peu de zones affectées par la chaleur. Elle permet de couper l’acier, l’inox et l’aluminium à partir de 25 mm d’épaisseur, et le cuivre et le laiton à partir de 12 mm. Elle est également adaptée à divers autres matériaux, tels que le verre, la mousse, le plastique, le caoutchouc et la céramique.
Description
🔑 Machine de découpe jet d’eau STM Premium Cut avec compensation de dépouilles.
🔑 Acquisition en 2020.
🔑 Dimensions: 4000X2000 mm.
Avantages
Versatilité des matériaux
Grande capacité de coupe
Précision et sécurité
Récapitulatif
La machine à découpe jet d’eau permet des découpes précises de matériaux épais, jusqu’à 25 mm pour l’acier et l’aluminium, et 12 mm pour le cuivre et le laiton. Elle est également compatible avec divers matériaux comme le verre et le plastique. C’est une solution efficace pour des applications industrielles variées.
Pliage
Le pliage transforme une tôle plane en lui donnant une forme permanente à l’aide de presses plieuses équipées de poinçon et de matrice. Concept Métal utilise la méthode du pliage en V pour créer une variété de pièces de manière efficace. La réussite du pliage dépend de la malléabilité du métal, de l’épaisseur de la tôle, et de la longueur et direction du pli.
Description
🧷 Explication du pliage en métallurgie et de son rôle dans la tôlerie et la chaudronnerie.
🧷 Importance de la précision et de la répétabilité dans le pliage des pièces métalliques.
Presse plieuses AMADa
🧷 Description de trois presses plieuses AMADA :
- Presse plieuse CN 8 axes lg 3000, capacité 100 Tonnes.
- Presse plieuse CN 8 axes lg 4000, capacité 170 Tonnes.
- Presse plieuse CN 8 axes lg 3000, capacité 100 Tonnes avec magasin d’outils automatisés.
Avantages du pliage
🧷Précision et Efficacité
- Réalisation de pièces avec des angles précis en série grâce aux presses plieuses.
- Interface avec un logiciel de CFAO, éliminant le besoin de programmation manuelle par l’opérateur.
- Possibilité de réaliser des pièces en croquage.
- Flexibilité et rapidité de production grâce aux presses plieuses automatisées.
- Possibilité de plier des pièces jusqu’à 4 mètres de long.
Mécano-soudure
Concept Métal est spécialisée dans la tôlerie industrielle sur mesure et l’assemblage d’ensembles mécano-soudés. L’entreprise utilise des méthodes de soudage (TIG, MIG, MAG) sur des matériaux comme l’inox, l’acier et l’aluminium, avec des soudures effectuées par des soudeurs qualifiés. Certifiée EN 15085, Concept Métal assure un haut niveau de qualité, notamment pour le secteur ferroviaire.
Description
💡La mécano-soudure est une technique spécifique qui permet de concevoir des structures aux formes complexes et généralement de grandes dimensions. Elle est souvent associée à d’autres procédés de travail des métaux comme la découpe, le pliage, l’usinage, le sertissage…
💡Un ensemble mécano-soudé est un assemblage de pièces métalliques soudées les unes aux autres.
Méthodes de soudage utilisées
💡TIG
💡MIG
💡MAG
Management de la qualité
💡Processus de suivi et de contrôle rigoureux des produits.
💡Auto-contrôle par l’opérateur.
💡Contrôle visuel par les contrôleurs.
💡Contrôle surfacique par ressuage – COFREND PT2 (ressuage niveau 2).
💡Sous-traitance pour contrôle magnétoscopie si demandé par le client.
Assemblage
L’assemblage chez Concept Métal combine efficacement les techniques de vissage, sertissage et rivetage pour garantir des structures solides et durables. Grâce à ces méthodes, nous assurons des connexions robustes et précises, adaptées aux exigences spécifiques de chaque projet. Ce mixte de techniques nous permet d’optimiser la résistance et la fiabilité de nos ensembles mécano-soudés.
Vissage
Le vissage consiste à assembler des pièces en utilisant des vis pour garantir des connexions solides et ajustables. Cette méthode permet un démontage facile tout en assurant une fixation durable, idéale pour des applications nécessitant des modifications ou des réparations ultérieures. Chez Concept Métal, le vissage est intégré dans nos processus d’assemblage pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients.
Sertissage
Le sertissage est une technique d’assemblage qui consiste à déformer une pièce pour maintenir une autre en place, sans recourir à des fixations supplémentaires. Cette méthode assure une connexion robuste et étanche, souvent utilisée dans des applications industrielles où la résistance est cruciale. Concept Metal intègre le sertissage dans ses assemblages pour garantir la fiabilité et la durabilité des produits.
Rivetage
Le rivetage implique l’utilisation de rivets pour assembler des pièces de manière permanente et sécurisée. Cette méthode est particulièrement efficace pour unir des matériaux de différentes épaisseurs ou types, assurant une résistance élevée aux contraintes mécaniques. Chez Concept Métal, le rivetage est utilisé pour des applications nécessitant des assemblages solides et durables, répondant aux standards industriels.
Connexion de puissance
Concept Metal fabrique des connexions de puissance pour le ferroviaire, intégrant l’isolation depuis 2015. Les découpes se font par jet d’eau, laser ou débit scie, suivies de plusieurs étapes de fabrication et de tests de conformité. Ces connexions représentent 17 % du chiffre d’affaires en 2024 et sont gérées par une équipe de cinq personnes.
Fabrication des connexions de puissance
Concept Métal se spécialise dans la production de connexions de puissance, essentielles pour le secteur ferroviaire. L’entreprise a intégré des techniques modernes d’isolation pour offrir des solutions complètes adaptées aux exigences du marché.
Méthodes de découpe
Les connexions de puissance sont découpées selon l’épaisseur et la forme des pièces, utilisant des méthodes telles que le jet d’eau, le laser ou le débit scie. Ces techniques permettent d’optimiser la précision et l’efficacité des pièces produites.
Contrôle qualité
Chaque connexion subit un processus rigoureux de fabrication, incluant des tests de conformité, comme le contrôle visuel et le test diélectrique, garantissant ainsi la sécurité et la fiabilité des produits, qui représentent 17 % du chiffre d’affaires de l’entreprise.
Nos réalisations précédentes
Découvrez nos réalisations, témoins de notre expertise et de notre engagement à fournir des solutions innovantes et sur mesure, adaptées aux besoins spécifiques de nos clients.
L’actualité de concept métal
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